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Gemeinsame Neugestaltung
des Produktionsprozesses
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Vom Konzept
zur Serienproduktion

Hoppe ist Ihr zuverlässiger Partner, der Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt begleitet. Wir von Hoppe haben in eine solide Struktur, hochqualifizierte Fachleute und fortschrittlichste Technologien investiert, um jede Phase des Produktionsprozesses intern durchführen zu können: von der Machbarkeitsstudie über die Entwicklung des Produktes und des Herstellungsverfahrens bis hin zur Realisierung der ersten Prototypen und der Serienproduktion von Komponenten und Baugruppen unter Einhaltung strengster und äußerst selektiver Qualitätsstandards.
Jede Abteilung interagiert und arbeitet synergetisch mit den anderen, um den Austausch und die Weitergabe von Informationen in Echtzeit zu gewährleisten und eine umfassende und lückenlose Kontrolle über den Fortschritt des Produktionszyklus zu ermöglichen.

1 / Produktentwicklung

Machbarkeitsstudien, Moldflow

Projektierung von Prototypen- und Serienformen/-lehren

PRODUKTIONSTEIL-ABNAHMEVERFAHREN (PPAP)

MESSTECHNISCHE BEWERTUNGEN UND PRÜFUNGEN

2 / Realisierung von Formen und Entwicklung des Produktionsprozesses

Bau von Prototypen- und Serienformen

Formtests

DOE

Lean-Ansatz

3 / Herstellung von Prototypen und Serienprodukten

SPRITZGIESSEN

SCHWEISSEN UND MONTAGE

Veredelung und Beschichtung

1 / Produktentwicklung

Wir unterstützen den Kunden bereits in der Entstehungsphase des Projekts als idealer Partner und stellen unsere Methode und unser Know-how für die eingehende Analyse von Modellen, Machbarkeitsstudien, die Prognose und Lösung kritischer Punkte, die Optimierung und Ausrichtung der Projektierungsphase zur Verfügung.
Wir bieten dank unseres hausinternen Messlabors und der langjährigen Zusammenarbeit mit zugelassenen Labors einen Service zur Produktvalidierung im Einklang mit den verschiedenen Kundenvorgaben an.

2 / Realisierung von Formen und Entwicklung des Produktionsprozesses

Wir fertigen kleine, mittlere und große Translations- und Rotationsformen aus Aluminium und Stahl für die Fertigung von Prototypen und Serienprodukten, mit denen Kunststoffe und Gummi geformt werden, wie auch für Gas-Formung, Co-Moulding von Einlegeteilen, die dekorative Überspritzung von Gewebe, Folien, Gummi, PMMA, PC.
Alle Phasen des Formenbaus - von der Entwicklung über die Materialbeschaffung bis zur Konstruktion - erfolgen hausintern oder bei bewährten Lieferanten, mit denen wir seit Jahrzehnten zusammenarbeiten. Ergänzt werden unsere Leistungen durch Formtests, Maßprüfungen, DOE, Ergonomie- und Fähigkeitsstudien sowie den LEAN-Ansatz.

3 / Herstellung von Prototypen und Serienprodukten

Wir haben das Unternehmen mit hochmodernen Formanlagen ausgestattet, um die Produktion den selektiven und strengen Qualitätsstandards anzupassen, die unsere Kunden verlangen.
Neben der Herstellung von Prototypen übernimmt Hoppe nämlich auch die Produktion von komplexen, montierten Serienprodukten, stets unter Beachtung höchster Qualitätsstandards und minimaler Umweltbelastung.
Das Unternehmen bietet verschiedene Herstellungsverfahren vom Monomaterial-Spritzguss bis zum Co-Moulding von Metalleinsätzen, Überspritzen von Gummi, Gewebe, verschiedenen Kunststoffen sowie Oberflächenbehandlungen (Sandstrahlen, Prägen, Lackieren, Verchromen, Beflocken, Beziehen mit Stoff und Leder).

Technologie im Dienste
der Qualität

Die Spezialisierung auf das Prototyping und ein experimenteller Ansatz, der auf die Herstellung einzigartiger Produkte ausgerichtet ist, verpflichten Hoppe zur Forschung und Investition in fortschrittliche Technologien, die nicht nur perfekte Produkte hervorbringen können, sondern auch für die zukünftigen technischen Prozesse und Produktionsmethoden gerüstet sind. Aus diesem Grund entscheiden wir uns für die fortschrittlichsten Produktionssysteme, die der Markt im technologischen Bereich zu bieten hat, und greifen dem Übergang zum Industriemodell 4.0 vor, in dem die Automatisierung und die vernetzten Computersysteme von einer neuen Fachgeneration gesteuert werden, die eine industrielle Revolution anführen kann.

Spritzguss (PROTOTYP – SERIENPRODUKT)
STANDARD-SPRITZGUSS
GID
HINTERSPRITZGIESSEN
2- UND 3-KOMPONENTEN-GUSS
HYBRID (UMSPRITZEN VON METALL)
IMD (IN-MOULD DECORATION)
SGI, MU-CELL
Andere Technologien
3D-DRUCK
ARMATUREN
LEHREN
SCHWEISSPROZESS
MONTAGE
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

5-ACHS-SYSTEM

Unser multifunktionales Bearbeitungszentrum bietet ein leistungsstarkes Paket mit 5-Achs-Bearbeitungszyklen für die Herstellung von Stahl- und Aluminiumformen.

SPRITZGIESSMASCHINEN

Unsere Mono-Material- und/oder Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen entsprechen den neuesten technischen Standards.

HEIZELEMENT- UND ULTRASCHALLSCHWEISSEN

Die von Hoppe verwendeten Technologien zum Kunststoffschweißen sind äußerst zuverlässig und gehören zu den vielseitigsten und schnellsten des Marktes.

Metrologie-
Raum

Hoppe verfügt über die modernsten Hard- und Softwaresysteme für präzise und gründliche Voranalysen und Machbarkeitsstudien. Alle Verfahren werden ständig sorgfältig überwacht, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Das Unternehmen verfügt über ein Messlabor, das mit fortschrittlichen Systemen für die Messung und Qualitätskontrolle der hergestellten Produkte ausgerüstet ist, darunter eine taktile Messmaschine (CMM), ein optischer Scanner und eine Wärmebildkamera.
Seit 1998 ist Hoppe auf internationaler Ebene ein Referenzpunkt mit zukunftsweisender Technologie im Bereich der Herstellung von thermoplastischen Spritzgussformen für Prototypen und Serienprodukten: von der Produktkonzeption über den Formenbau bis zur Herstellung des Kunststoffteils.
HOPPE

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